混凝土攪拌站粉料儲運故障排除方法綜述
　　粉料是混凝土攪拌站常用的原料之一，儲存在水泥罐中，由螺旋輸送機輸送。但是經過長時間的使用，粉體儲運系統難免會出現一些故障。如何解決這個問題？我給你看看~
　　罐子頂部的灰燼
　　故障現象:散裝水泥車向粉罐泵灰過程中，水泥罐頂部出現粉灰。
　　原因分析:粉末被壓縮空氣輸送到水泥罐。粉料輸送到水泥罐后，通過罐頂除塵器的濾芯排到空氣中。如果除塵器的濾芯堵塞，壓縮空氣不能及時排出，造成“憋壓”。當壓力達到罐頂安全閥的開啟壓力時，安全閥開啟，壓縮空氣和粉末通過安全閥排入大氣，造成排灰。另外，由于料位計故障，如果加滿后繼續給粉，罐頂也會出現灰。

　　治療流程:1。檢查并清潔罐頂除塵器的濾芯。
　　2.如果有灰，須將安全閥周圍的粉末清理干凈，以防止粉末被雨水打濕結塊，堵塞安全閥。
　　3.如果粉料太滿，就要檢查料位計和報警裝置的可靠性。
　　粉末沿著輸送管返回。
　　故障現象:散裝水泥車將灰泵入水泥罐后，粉料沿輸送管返出。
　　原因分析:粉末被壓縮空氣輸送到水泥罐。粉末被壓縮空氣輸送到水泥罐后，通過罐頂除塵器的濾芯排入空氣中。如果除塵器的濾芯堵塞，壓縮空氣不能及時排出，造成“憋壓”。當物料通過輸送管的出料口時，將被返回。但是，有一種特殊的情況。我們的輸送管在罐面上升，中間有幾根管子是對焊的。有時候這種情況發生在焊接不好，開裂的時候。
　　流程:1。檢查并清潔罐頂除塵器的濾芯。
　　2.檢查液位計的安裝位置是否高于給水管的出口位置。
　　3.檢查料位計是否失效。
　　4.檢查輸送管中間的焊縫是否有裂紋。如果裂開了，會有很多物料退回，只要物料經過裂開的位置，就會有物料退回。所以焊接接頭要仔細檢查，如果有裂紋就重新焊接。焊接后，只要材料過不了出料口，就不退料。
　　送粉慢
　　故障現象:螺旋輸送機送料很慢，送料時間2分多鐘，正常送料20秒左右。
　　原因分析:主要影響因素是水泥罐出料不暢和螺旋輸送機損壞。粉料出料不暢的表現有粉料鼓包、水泥罐出口物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。螺旋輸送機的損壞主要是由于螺旋葉片變形，無法正常輸送。
　　治療流程:1。打開氣吹破拱裝置。
　　2.檢查水泥罐卸料碟閥的開度，使碟閥處于全開位置。
　　3.檢查水泥罐出口處的物料是否結塊。
　　4.檢查螺旋機的葉片是否變形。如果變形，將其拆下進行校正或更換。