散裝粉料罐車專用車在使用操作及維修需要用注意哪些呢？

 粉粒物料運輸車又稱粉罐車或散裝水泥車，由專用汽車底盤、散裝水泥車罐體、氣管路系統、自動卸貨裝置等部分組成。主要用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉、顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的散裝運輸。我們經常能夠在供水泥廠、水泥倉庫和大型建筑工地看到這樣的車輛形勢。對于像粉罐車這樣的專用車在使用操作及維修上更加復雜，許多細節和關鍵環節需要用戶格外注意，我們今天從粉罐車維護保養入手，學習了解粉罐車常見故障的排除。

粉罐車基本結構組成

       一、粉罐車維護與保養

　　1、汽車底盤：按所選用的汽車底盤使用說明書規定進行。

　　2、空壓機：按空壓機說明書規定進行。

　　3、取力器：經常注意定期檢查其潤滑情況、運行狀況，如有異常響聲應查明其原因及時排除，每年應檢查一次齒輪咬合及磨損情況，且不可超速運行。

　　4、氣路：應經常檢查密封情況，如有漏氣及時排除；經常查看各閥工作情況，若失靈應修理或拆換；安全閥保證在壓力為0.2Mpa時開啟，且不得使罐內壓力超過0.2Mpa。

　　5、罐體：定期檢查罐體焊縫是否有漏氣現象，如發現有此現象，應及時進行補焊。

　　6、罐體氣室：經常檢查氣室帆布，若受潮濕不透氣或破損，應及時更換；檢查氣室壓條是否壓實，若有漏氣現象，將影響卸料效果，應及時排除。

　　二、粉罐車卸料安全操作規程

每次揭開進料口之前，必須先打開泄壓閥、進氣管球閥待排除罐內余氣后再打開料蓋，以免發生傷人事故

     粉罐車進料工作階段需注意

　　1、每次揭開進料口之前，必須先打開泄壓閥、進氣管球閥，待排除罐內余氣后再打開料蓋，以免發生傷人事故。

　　2、經常注意壓力表是否工作正常，嚴防壓力表失靈，超壓，而發生罐體炸裂泄露。

　　3、經常查看安全閥，保證在0.2Mpa時開始泄壓，不得使罐體內壓力超過0.2Mpa。

　　4、經常查看運轉表是否工作正常，以免超轉而損壞空壓機及取力器（專指粉罐單車）。

　　5、經常傾聽取力器及空壓機轉動聲音，若有異常響聲，應立即停機排除故障。

　　三、粉罐車卸料步驟

      卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥兩個，進料口是否關閉并擰緊，防止漏氣

      粉罐車出料工作階段需注意

　　1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個進料口是否關閉并擰緊，如果未擰緊，要先擰緊，防止漏氣；

　　2、起動發動機并將變速器換至空檔，同時踩下離合器踏板，使變速箱與發動機徹底分離；

　　3、打開取力器電磁閥開關，同時緩慢松開離合器踏板，使空壓機轉動；

　　4、調整操縱機構的操縱手柄，將空壓機轉速調至900r/min左右，并穩定下來；

　　5、當壓力達到0.18MPa時，先打開助吹管，然后打開前后倉卸料碟閥，開始卸料，此后空壓機指針將穩定某一值；

　　6、在氣壓降到0.04Mpa時，后倉已經卸完，關閉助吹管，開合后倉碟閥幾次，然后把后倉碟閥和后倉進氣閥關閉，即只讓前倉卸料，此后壓力將上升并穩定到某一值;

　　7、當氣壓表壓力達到0MPa時，卸料完畢，關閉空壓機（關閉取力開關），關閉卸料碟閥。